??印刷品經(jīng)過(guò)覆膜在分切、壓痕、存放、包書(shū)、瓦楞裱糊、書(shū)籍堆放期間，在印刷多色版疊印的暗調(diào)位置，墨層厚實(shí)的部位，容易出現(xiàn)砂粒狀條紋狀、蠕蟲(chóng)狀、龜紋狀的膜凸起空虛的現(xiàn)象，俗稱“起泡”，在嚴(yán)重時(shí)沒(méi)有油墨的印層白紙部位也出現(xiàn)相似形狀的汽泡。

??嚴(yán)格把好生產(chǎn)工藝關(guān)是覆膜過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。我們知道，在整個(gè)覆膜工藝大體上可以分為前處理、覆合、分切三個(gè)階段。就其重要性來(lái)說(shuō)主要是在前兩個(gè)階段。前處理的目的有兩點(diǎn)：其一，是對(duì)印刷產(chǎn)品中的水分進(jìn)行去濕處理。由于印刷紙張就會(huì)在熱滾筒的熱壓下散發(fā)出大量的水蒸氣沖擊膠體。導(dǎo)致覆膜粘合劑失去粘性，降低了粘合強(qiáng)度而引起泡現(xiàn)象的發(fā)生;其二，對(duì)印刷產(chǎn)品墨層的進(jìn)一步固化。墨層中會(huì)有一定量的溶劑，如果不進(jìn)行前處理。在覆合后，在一定時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題，隨著時(shí)間的推移溶劑慢慢地散發(fā)。慢慢地對(duì)膠體進(jìn)一步溶解，導(dǎo)致膠體失去了粘性，使紙張與塑料薄膜脫離，也就是起泡現(xiàn)象。實(shí)際工作中曾做過(guò)試驗(yàn)，一種印刷品分為兩組，一組進(jìn)行覆膜前處理，另外一組不進(jìn)行前處理，然后在同一條件下進(jìn)行覆膜，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后觀察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)處理的沒(méi)有起泡，沒(méi)有處理的就比較容易起泡了。因此一定要進(jìn)行前處理，讓油墨層里面的各種溶劑盡快地?fù)]發(fā)干凈，這樣才能保證其粘連強(qiáng)度的長(zhǎng)久牢固性。

??實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)覆膜之后的封面皮子、掛歷、卡片、包裝等，經(jīng)過(guò)封面包書(shū)、切書(shū)、打包等工序都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)起泡。但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間。送貨之后在客戶手里則發(fā)現(xiàn)起了泡。讓人困惑不解，但實(shí)際上也不是什么不可理解的現(xiàn)象。也充分說(shuō)明了覆膜之后的起泡與油墨層中所含溶劑和其它化學(xué)成分有很大的關(guān)系，尤其是印刷圖文面積大的更為明顯。若在覆膜前進(jìn)行前處理產(chǎn)品。就不會(huì)有上述現(xiàn)象。就要嚴(yán)格把好生產(chǎn)工藝關(guān)的問(wèn)題。當(dāng)然導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品結(jié)合不牢的還有其它一些因素，如粘合劑本身存在著質(zhì)量問(wèn)題，粘合劑太濃，加入的調(diào)薄水太少，機(jī)速太快、溫度太低，壓力小、紙張灰塵太多等方面原因，只要加強(qiáng)工藝管理，加強(qiáng)原材料入庫(kù)驗(yàn)收制定。定點(diǎn)采購(gòu)質(zhì)量好的材料都是可以解決的。另外，讓要求覆膜的封面、包裝裝潢、廣告等產(chǎn)品在印刷之后放置一段時(shí)間，待油墨層中膠液中徹底固化結(jié)膜。溶劑揮發(fā)完了之后再覆膜。也可以克服起泡的問(wèn)題。

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